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        1. 產(chǎn)品列表 / products

          多功能糧情控制終端

          多功能糧情控制終端

          簡要描述:多功能糧情控制終端介紹——智能化儲糧監(jiān)控終端是兼顧科學(xué)技術(shù)和工程應(yīng)用的高集成、高效率的綜合性儲糧監(jiān)控平臺。是一套具有互聯(lián)網(wǎng)傳輸和控制能力的可分布監(jiān)測、集中管理的數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制及報警系統(tǒng)。

          更新時間: 2024-09-11

          所屬分類:糧倉糧情測控系統(tǒng)

          型號:

          詳細(xì)說明:

          多功能糧情控制終端

           

          一、產(chǎn)品概述

          智能化儲糧監(jiān)控終端是兼顧科學(xué)技術(shù)和工程應(yīng)用的高集成、高效率的綜合性儲糧監(jiān)控平臺。是一套具有互聯(lián)網(wǎng)傳輸和控制能力的可分布監(jiān)測、集中管理的數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制及報警系統(tǒng)。秉承了業(yè)界的優(yōu)良口碑和糧情倉儲領(lǐng)域積累的技術(shù)精華。采用的*的設(shè)計理念,融合的*測試原理使它*超越了傳統(tǒng)分立測試系統(tǒng),代表了糧情倉儲的新發(fā)展方向。該終端集糧食溫度、糧食數(shù)量、糧食水分、糧食蟲害、糧倉氣體、低溫倉儲、智能通風(fēng)、智能氣調(diào)、燈光控制、能耗分析子系統(tǒng)之大成,可獨立完成對現(xiàn)場所有設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制。通過該系統(tǒng)可以全面提高糧庫的信息化和電氣化程度,降低勞動強度,提升管理水平。

          、傳統(tǒng)控制方式介紹

          以往我們對倉內(nèi)倉外的前端設(shè)備進行控制時,每個獨立的系統(tǒng)都需要單獨的控制單元,需要設(shè)立單獨的柜子,而糧食儲藏涉及到諸多子系統(tǒng),這樣一來,我們就需要在倉房外部設(shè)立多個柜子對各個系統(tǒng)進行管理和控制。這無形中就產(chǎn)生了很多浪費,預(yù)留預(yù)埋工程量增加,綜合布線量增多,還有柜子本身的材料費和安裝費,綜合起來看,這將是一筆不小的費用。不僅如此,作業(yè)人員現(xiàn)場作業(yè)也會有諸多不便,作業(yè)地點南轅北轍,拉低工作效率,加大勞動強度,從長久來看這也是一筆不可估量的損失。隨著儲糧管理部門近年對糧食倉儲工作提出了更高、更進一步的要求,綠色、安全、科技成了糧食倉儲的主旋律,國家糧食局也在這塊提出了五個做實、2016年又提出“五個上臺階”,如果按照每個子系統(tǒng)的分散控制,那么這些分散的設(shè)備管理已經(jīng)越來越不適應(yīng)新的管理要求。

          三、集中控制柜終端介紹和較傳統(tǒng)方式的優(yōu)勢

           集成柜系統(tǒng)以倉房敖間為中心,對智能通風(fēng)系統(tǒng)、智能氣調(diào)系統(tǒng)、糧情測控系統(tǒng)、氣體濃度檢測系統(tǒng)、糧食水分檢測系統(tǒng)、糧食蟲害檢測系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、能耗分析系統(tǒng)、低溫倉儲系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)、糧食數(shù)量監(jiān)測系統(tǒng)進行現(xiàn)場狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集、操作控制以及和后臺分析管理軟件進行實時數(shù)據(jù)交互。

          通過數(shù)學(xué)模型進行分析處理,實現(xiàn)各設(shè)備系統(tǒng)的聯(lián)動、自動控制,如通過糧情測溫系統(tǒng)數(shù)據(jù),利用數(shù)學(xué)模型,實現(xiàn)通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)等的自動控制和智能提示。

           

          四、產(chǎn)品特性

          (1)  機殼采用加厚不銹鋼材質(zhì),雙層保護防水式壁掛結(jié)構(gòu)。電源輸入,數(shù)據(jù)接口,散熱裝置均采用內(nèi)嵌式防水防塵設(shè)計,可確保系統(tǒng)在室外惡劣的天氣環(huán)境下長期可靠的運行。內(nèi)分氣泵動力和采集控制電路兩個分區(qū)。合理的優(yōu)化了內(nèi)部布局,降低了電磁干擾,對設(shè)備的可靠性提供了有效的保障。

          (2)  終端采用了工業(yè)級超寬溫電阻觸控式人機界面。該人機界面不僅擁有鋼化的觸控屏,超低溫固態(tài)硬盤,高清的顯示分辨率還有*的無風(fēng)扇翅片散熱技術(shù)。

          (3)  內(nèi)部電路板全部采用工業(yè)級芯片,成熟穩(wěn)定的電路設(shè)計方案,模塊化設(shè)計。包括數(shù)據(jù)處理核心板、鍵盤指示控制板、通信采集控制板,各個電路板之間電源通信*隔離,降低干擾,提高穩(wěn)定性。

           

          (4)  系統(tǒng)傳感器摒棄了傳統(tǒng)的模擬數(shù)據(jù)采集方式,所有的傳感器均采用數(shù)字式的數(shù)據(jù)變送器,避免了長期使用時溫度漂移、測試距離受限,修正不便的弊端。

          (5)  對部分子系統(tǒng)加入了自動控制和專家決策系統(tǒng),可以保證系統(tǒng)對測試數(shù)據(jù)及外界環(huán)境在無人值守的情況下及時準(zhǔn)確的做出反應(yīng),降低管理維護成本,安全可靠。

          (6)  終端預(yù)留了32個帶指示自恢復(fù)式按鍵,可以通過人機界面靈活的映射到任何可控的設(shè)備,包括通風(fēng)窗、軸流風(fēng)機、空調(diào)等,無需人機界面的參與,即可獲取設(shè)備的當(dāng)前映射狀態(tài)和對其進行控制。

          (7)  機殼外層及人機界面的電源均加了鎖已控制權(quán)限,避免了非相關(guān)人員對系統(tǒng)的控制和誤操作,增強系統(tǒng)的安全性。

          四、集成柜工作原理

               

          集成控制柜采用tcp/ip協(xié)議,省去了諸多協(xié)議轉(zhuǎn)換器,兼容性好,可拓展性強,各種類型的前端設(shè)備都可接入并實現(xiàn)集中控制。集成控制柜采用單片機技術(shù),代替了plc,采用集成式小型繼電器代替以往的繼電器,節(jié)約了空間,這樣箱子就能夠做得小一些,節(jié)約了成本。

          集成控制柜采用 10 寸工業(yè)級觸控屏,提供友好的用戶交互界面,一方面大大減小了設(shè)備體積,另外一方面,清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔,且可以讓用戶通過交互菜單實現(xiàn)對接入設(shè)備的現(xiàn)場配置功能。前端設(shè)備的運行反饋信息,糧食的各種控制參數(shù)都可以在倉外讀取,并可方便及時的作出控制操作。這樣既減輕了作業(yè)人員的工作強度,有提高了工作效率。

          五、集成控制柜系統(tǒng)介紹

           1)將倉房設(shè)備進行整合,實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進行集中控制,減少了倉管員因同時操作不同設(shè)備而產(chǎn)生的勞動強度和時間,提高了工作效率,美化倉容倉貌;

           2)并且通過軟件系統(tǒng)智能化的分析為業(yè)務(wù)人員提供如糧情提示、通風(fēng)提示、氣體濃度業(yè)務(wù)分析提示,也可設(shè)定自動設(shè)備控制模式,捕捉通風(fēng)、內(nèi)環(huán)流等設(shè)備的啟停時機,從而減少了倉管人員的日常管理強度。

          3)系統(tǒng)還可記錄日常業(yè)務(wù)記錄,如糧情、設(shè)備開啟時間記錄、能耗記錄,來為日常管理考核提供綜合的數(shù)據(jù)支撐,降低日常管理強度,節(jié)約管理成本。

          4)實現(xiàn)中央控制平臺、倉房現(xiàn)場自動或手動控制。

          5)智能分析控制根據(jù)數(shù)據(jù)模型、操作指令通過集成控制柜,控制倉房內(nèi)糧情系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)、倉內(nèi)照明等。

          6)前端設(shè)備采集或執(zhí)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過集成控制箱統(tǒng)一返回到軟件系統(tǒng)。 

          六、集成控制柜功能介紹

          1)系統(tǒng)支持 USB 接口/GPRS/網(wǎng)絡(luò)接口傳輸功能,可外接 4G 無線網(wǎng)卡,實現(xiàn)無線接入功能。并提供完備的網(wǎng)絡(luò)接口協(xié)議及SDK開發(fā)包,具體包含所有對下接入設(shè)備的采集與控制。

          2)系統(tǒng)采用 10 寸工業(yè)級觸控屏,提供友好的用戶交互界面,一方面大大減小了設(shè)備體積,另外一方面,清晰簡潔的交互界面讓用戶操控更清晰更簡潔,且可以讓用戶通過交互菜單實現(xiàn)對接入設(shè)備的現(xiàn)場配置功能。

           3)考慮到糧庫行業(yè)作業(yè)員的習(xí)慣性,系統(tǒng)采用32位控制按鈕,控制對應(yīng)的通風(fēng)窗,軸流風(fēng)機,燈光等現(xiàn)場控制設(shè)備。

          4)系統(tǒng)具有報警功能,如現(xiàn)場數(shù)據(jù)超出預(yù)定范圍,集成柜上的報警閃爍提示。

          5)系統(tǒng)硬件集成有精情分機、蟲害分機、氣體分機、激光數(shù)量檢測分機、通風(fēng)窗控制模塊、軸流風(fēng)機控制模塊、燈光控制模塊等,每個倉不會出現(xiàn)獨立分機系統(tǒng),真正做到美化倉容。

          七、操作方法

          7.1系統(tǒng)分類

          系統(tǒng)包括采集和控制兩大類,其中采集系統(tǒng)包括糧食溫度、糧食數(shù)量、糧食水分、糧食蟲害、糧倉氣體、低溫倉儲、能耗分析七項;控制系統(tǒng)包括智能通風(fēng)、智能氣調(diào)、燈光控制三項。

          7.2采集系統(tǒng)的操作

          采集系統(tǒng)分為手動采集和自動采集方式。

          手動采集:通過手動觸發(fā)人機界面的手動采集按鈕,即可獲得實時的測試值。

          自動采集:終端根據(jù)預(yù)設(shè)的采集周期定時的采集各個子系統(tǒng)的實時測試值。

          7.3控制系統(tǒng)的操作

          控制系統(tǒng)分為手動控制和自動控制方式。

          手動控制:通過手動觸發(fā)人機界面的手動控制按鈕,即可對現(xiàn)場設(shè)備的啟停狀態(tài)進行控制。

          自動控制:終端根據(jù)預(yù)設(shè)的控制方式(定時控制,周期控制,聯(lián)動控制,專家決策)對現(xiàn)場設(shè)備的啟停進行控制。

           

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